I. Inleiding
Als een belangrijk apparaat in de moderne maakindustrie,CNC-bewerkingsmachinesspelen een sleutelrol in de productie. De opkomst van willekeurige storingen heeft echter veel problemen in de productie veroorzaakt. Dit artikel bespreekt gedetailleerd de oorzaken en detectie- en diagnosemethoden van willekeurige storingen van CNC-bewerkingsmachines, met als doel effectieve oplossingen te bieden voor onderhoudspersoneel.
II. Oorzaken van willekeurig falen vanCNC-bewerkingsmachines
Er zijn twee hoofdredenen voor het willekeurige falen vanCNC-bewerkingsmachines.
Ten eerste is er het probleem van slecht contact, zoals slecht contact met de virtuele las van de printplaat, connectoren, enz., en ook slecht contact binnen de componenten. Deze problemen kunnen leiden tot een abnormale signaaloverdracht en de normale werking van de machine beïnvloeden.
Een andere situatie is dat het onderdeel door veroudering of andere oorzaken verandert, waardoor de parameterverandering of de prestaties afnemen tot bijna het kritieke punt, wat een onstabiele toestand is. Zelfs als externe omstandigheden zoals temperatuur, spanning, enz. kleine verstoringen binnen het toegestane bereik veroorzaken, kan de machine het kritieke punt onmiddellijk overschrijden en defect raken.
Daarnaast kunnen er ook andere redenen zijn voor willekeurige storingen, zoals stroomstoringen en mechanische, hydraulische en elektrische coördinatieproblemen.
III. Inspectie- en diagnosemethoden voor willekeurige fouten vanCNC-bewerkingsmachines
Bij een willekeurige storing dient het onderhoudspersoneel eerst de locatie van de storing zorgvuldig te observeren en de operator te vragen naar de situatie vóór en tijdens het optreden van de storing. In combinatie met de eerdere onderhoudsgegevens van de apparatuur kunnen we op basis van het fenomeen en het principe een ruwe schatting maken van de mogelijke oorzaak en locatie van de storing.
(1) Willekeurige storing veroorzaakt door stroomstoringen vanCNC-bewerkingsmachines
Bij storingen die veroorzaakt worden door stroomstoringen, kunnen de volgende anti-interferentiemaatregelen worden genomen.
1. Afscherming: Pas afschermingstechnologie toe om de impact van externe elektromagnetische interferentie op gereedschapsmachines te verminderen.
2. Aarding: een goede aarding kan interferentie effectief verminderen.
3. Isolatie: Isoleer gevoelige componenten om te voorkomen dat er storende signalen binnenkomen.
4. Spanningsstabilisatie: Zorgt voor een stabiele voedingsspanning en voorkomt de invloed van spanningsschommelingen op de machine.
5. Filtratie: Filter de rommel uit de voeding en verbeter de kwaliteit van de voeding.
Discussie over het detecteren en diagnosticeren van willekeurige fouten in CNC-bewerkingsmachines
I. Inleiding
Als een belangrijk apparaat in de moderne maakindustrie,CNC-bewerkingsmachinesspelen een sleutelrol in de productie. De opkomst van willekeurige storingen heeft echter veel problemen in de productie veroorzaakt. Dit artikel bespreekt gedetailleerd de oorzaken en detectie- en diagnosemethoden van willekeurige storingen van CNC-bewerkingsmachines, met als doel effectieve oplossingen te bieden voor onderhoudspersoneel.
II. Oorzaken van willekeurig falen vanCNC-bewerkingsmachines
Er zijn twee hoofdoorzaken voor het willekeurig falen van CNC-bewerkingsmachines.
Ten eerste is er het probleem van slecht contact, zoals slecht contact met de virtuele las van de printplaat, connectoren, enz., en ook slecht contact binnen de componenten. Deze problemen kunnen leiden tot een abnormale signaaloverdracht en de normale werking van de machine beïnvloeden.
Een andere situatie is dat het onderdeel door veroudering of andere oorzaken verandert, waardoor de parameterverandering of de prestaties afnemen tot bijna het kritieke punt, wat een onstabiele toestand is. Zelfs als externe omstandigheden zoals temperatuur, spanning, enz. kleine verstoringen binnen het toegestane bereik veroorzaken, kan de machine het kritieke punt onmiddellijk overschrijden en defect raken.
Daarnaast kunnen er ook andere redenen zijn voor willekeurige storingen, zoals stroomstoringen en mechanische, hydraulische en elektrische coördinatieproblemen.
III. Inspectie- en diagnosemethoden voor willekeurige fouten vanCNC-bewerkingsmachines
Bij een willekeurige storing dient het onderhoudspersoneel eerst de locatie van de storing zorgvuldig te observeren en de operator te vragen naar de situatie vóór en tijdens het optreden van de storing. In combinatie met de eerdere onderhoudsgegevens van de apparatuur kunnen we op basis van het fenomeen en het principe een ruwe schatting maken van de mogelijke oorzaak en locatie van de storing.
(1) Willekeurige storing veroorzaakt door stroomstoringen vanCNC-bewerkingsmachines
Bij storingen die veroorzaakt worden door stroomstoringen, kunnen de volgende anti-interferentiemaatregelen worden genomen.
1. Afscherming: Pas afschermingstechnologie toe om de impact van externe elektromagnetische interferentie op gereedschapsmachines te verminderen.
2. Aarding: een goede aarding kan interferentie effectief verminderen.
3. Isolatie: Isoleer gevoelige componenten om te voorkomen dat er storende signalen binnenkomen.
4. Spanningsstabilisatie: Zorgt voor een stabiele voedingsspanning en voorkomt de invloed van spanningsschommelingen op de machine.
5. Filtratie: Filter de rommel uit de voeding en verbeter de kwaliteit van de voeding.
(II) Casusanalyse
Neem bijvoorbeeld een krukasfreesmachine, die vaak willekeurige alarmen en uitschakelingen heeft. Na observatie blijkt dat de storing altijd optreedt op het moment dat de spindelmotor van een nabijgelegen machine start, en vaak optreedt bij een hoge stroombelasting. De gemeten netspanning bedraagt slechts ongeveer 340 V en de golfvorm van de driefasenvoeding is ernstig vervormd. Er wordt vastgesteld dat de storing wordt veroorzaakt door de lage voedingsspanning. Het probleem wordt opgelost door de voeding van de twee machines te splitsen via twee verdeelkasten en een spanningsstabiliserende voeding te installeren op het besturingsgedeelte van de freesmachine in de krukas.
(3) Willekeurige storingen veroorzaakt door problemen met de samenwerking tussen machine, vloeistof en elektriciteit.CNC-bewerkingsmachines
Bij storingen veroorzaakt door mechanische, hydraulische en elektrische samenwerkingsproblemen moeten we het proces van actieconversie zorgvuldig observeren en begrijpen wanneer de storing optreedt. Neem een krukasfreesmachine als voorbeeld, analyseer het werkvolgordediagram en verduidelijk de volgorde en tijdsrelatie van elke handeling. Bij daadwerkelijk onderhoud is het veelvoorkomende probleem dat de werking van het mes en de werking van de werkbank niet voldoen aan de procesvereisten, zoals het te ver uitschuiven van het mes of het te langzaam terugdraaien. Op dit moment zou het onderhoud zich moeten richten op het controleren van schakelaars, hydrauliek en geleiderails, in plaats van het wijzigen van de tijdconstante.
IV. Conclusie
Samenvattend kan gesteld worden dat het detecteren en diagnosticeren van willekeurige fouten vanCNC-bewerkingsmachinesEr moet rekening worden gehouden met diverse factoren. Door de situatie zorgvuldig te observeren en de operators te ondervragen, kunnen de oorzaak en locatie van de storing globaal worden vastgesteld. Bij storingen veroorzaakt door stroomstoringen kunnen anti-interferentiemaatregelen worden genomen; bij storingen veroorzaakt door problemen met de samenwerking tussen machine, vloeistof en elektrische apparatuur, moeten relevante componenten worden gecontroleerd. Door effectieve detectie- en diagnosemethoden kan de onderhoudsefficiëntie worden verbeterd en de normale werking van de machine worden gegarandeerd.