“Verschillen en voordelen tussen CNC-bewerkingsmachines en algemene bewerkingsmachines”
In de huidige mechanische verwerkingsindustrie nemen numerieke besturingstechnologie en CNC-bewerkingsmachines een cruciale positie in. Simpel gezegd is een CNC-bewerkingsmachine een algemene bewerkingsmachine met een numeriek besturingssysteem, maar in feite is het veel meer dan dat. Numerieke besturingstechnologie is de meest geavanceerde verwerkingsapparatuur die momenteel in de mechanische verwerkingsindustrie wordt gebruikt en omvat diverse categorieën, zoals CNC-draaibanken, CNC-freesmachines, CNC-boor- en freesmachines, CNC-portaalbewerkingscentra en CNC-draadsnijmachines.
I. Concept van numerieke besturingstechnologie en CNC-bewerkingsmachines
Numerieke besturingstechnologie is het gebruik van digitale programmasignalen om het bewerkingsproces van gereedschapsmachines via computers te besturen. Als machine voor de productie van machines kunnen gereedschapsmachines zelf gereedschapsmachines maken en verschillende bewerkingsmethoden omvatten, zoals draaien, frezen, schaven, slijpen, boren, elektrisch vonken, knippen, buigen en lasersnijden. Het doel van mechanische bewerking is om metalen plaatdelen in de gewenste vorm te verwerken, met twee aspecten: maatnauwkeurigheid en geometrische nauwkeurigheid. Apparatuur die bovenstaande functies kan uitvoeren, wordt een gereedschapsmachine genoemd. Een CNC-bewerkingsmachine is een uiterst precieze en efficiënte geautomatiseerde gereedschapsmachine, ontwikkeld vanuit een algemene gereedschapsmachine. "Numerieke besturing" betekent digitale besturing. Een CNC-bewerkingsmachine is een geautomatiseerde gereedschapsmachine die is uitgerust met een programmabesturingssysteem. Dit systeem kan programma's, gespecificeerd door besturingscodes of andere symbolische instructies, logisch verwerken en decoderen, zodat de gereedschapsmachine onderdelen kan verplaatsen en verwerken. De besturingseenheid van een CNC-bewerkingsmachine vormt de kern. De bediening en bewaking van CNC-bewerkingsmachines worden volledig uitgevoerd in deze numerieke besturingseenheid. Het is als het ware het brein van een CNC-bewerkingsmachine. De numerieke besturingsapparatuur waar we het meestal over hebben, omvat voornamelijk CNC-draaibanken en bewerkingscentra.
Numerieke besturingstechnologie is het gebruik van digitale programmasignalen om het bewerkingsproces van gereedschapsmachines via computers te besturen. Als machine voor de productie van machines kunnen gereedschapsmachines zelf gereedschapsmachines maken en verschillende bewerkingsmethoden omvatten, zoals draaien, frezen, schaven, slijpen, boren, elektrisch vonken, knippen, buigen en lasersnijden. Het doel van mechanische bewerking is om metalen plaatdelen in de gewenste vorm te verwerken, met twee aspecten: maatnauwkeurigheid en geometrische nauwkeurigheid. Apparatuur die bovenstaande functies kan uitvoeren, wordt een gereedschapsmachine genoemd. Een CNC-bewerkingsmachine is een uiterst precieze en efficiënte geautomatiseerde gereedschapsmachine, ontwikkeld vanuit een algemene gereedschapsmachine. "Numerieke besturing" betekent digitale besturing. Een CNC-bewerkingsmachine is een geautomatiseerde gereedschapsmachine die is uitgerust met een programmabesturingssysteem. Dit systeem kan programma's, gespecificeerd door besturingscodes of andere symbolische instructies, logisch verwerken en decoderen, zodat de gereedschapsmachine onderdelen kan verplaatsen en verwerken. De besturingseenheid van een CNC-bewerkingsmachine vormt de kern. De bediening en bewaking van CNC-bewerkingsmachines worden volledig uitgevoerd in deze numerieke besturingseenheid. Het is als het ware het brein van een CNC-bewerkingsmachine. De numerieke besturingsapparatuur waar we het meestal over hebben, omvat voornamelijk CNC-draaibanken en bewerkingscentra.
II. Verschillen tussen CNC-bewerkingsmachines en algemene bewerkingsmachines
(1) Bewerkingsrendement
Verbeter de productiviteit aanzienlijk
CNC-bewerkingsmachines kunnen de productiviteit aanzienlijk verbeteren. Nadat het werkstuk is vastgeklemd, voert u het voorgeprogrammeerde bewerkingsprogramma in en de bewerkingsmachine voltooit het bewerkingsproces automatisch. Zodra het bewerkte onderdeel verandert, hoeft doorgaans alleen het numerieke besturingsprogramma te worden gewijzigd, wat de bewerkingstijd aanzienlijk verkort. Vergeleken met gewone bewerkingsmachines kan de productiviteit van CNC-bewerkingsmachines aanzienlijk worden verhoogd. Bij het bewerkingsproces van gewone bewerkingsmachines zijn vaak frequente handmatige bewerkingen en aanpassingen nodig en is de bewerkingssnelheid relatief laag. CNC-bewerkingsmachines kunnen echter continu en automatisch bewerken, waardoor de pauze- en wachttijd in het bewerkingsproces wordt verkort en de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
(2) Bewerkingsnauwkeurigheid
Extreem hoge bewerkingsnauwkeurigheid en stabiele productkwaliteit
CNC-bewerkingsmachines hebben een hoge bewerkingsnauwkeurigheid en een zeer stabiele productkwaliteit. Dit komt doordat CNC-bewerkingsmachines automatisch volgens programma's worden bewerkt en de bewerkingsnauwkeurigheid ook softwarematig kan worden gecorrigeerd en gecompenseerd. Vrijwel alle uiterst precieze, geavanceerde en geavanceerde producten in diverse bedrijven worden bewerkt en geproduceerd met CNC-bewerkingsmachines. De bewerkingsnauwkeurigheid van algemene bewerkingsmachines wordt beïnvloed door meerdere factoren, zoals het technische niveau van de operator en de nauwkeurigheidsstabiliteit van de bewerkingsmachine, waardoor het moeilijk is om aan de vereisten voor hoge precisie te voldoen. Door middel van nauwkeurige numerieke besturing kunnen CNC-bewerkingsmachines een bewerkingsnauwkeurigheid op micrometerniveau of zelfs hoger bereiken, waardoor de maatnauwkeurigheid en geometrische nauwkeurigheid van producten aan strenge eisen voldoen.
(3) Mate van automatisering
Hoge mate van automatisering vermindert de arbeidsintensiteit
De automatiseringsgraad van CNC-bewerkingsmachines is hoog, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verlaagd en het onderscheid tussen fysieke en mentale arbeid grotendeels vervaagt. Bij de bediening van algemene bewerkingsmachines moeten operators een groot aantal handmatige bewerkingen uitvoeren, zoals het instellen van gereedschappen, de aanvoersnelheid en het regelen van het bewerkingsproces, wat resulteert in een hoge arbeidsintensiteit. Bij CNC-bewerkingsmachines hoeft de operator daarentegen alleen programma's in te voeren en de benodigde controles uit te voeren, waarna de bewerkingsmachine het bewerkingsproces automatisch kan voltooien. Het werkproces van CNC-bewerkingsmachineoperators heeft een hoog technologisch gehalte en stelt hogere eisen aan de kwaliteit van de operators en hogere technische eisen aan het onderhoudspersoneel. Mensen die CNC-bewerkingsmachines kunnen bedienen, worden "grijze kragen" genoemd; mensen die verstand hebben van het onderhoud van CNC-bewerkingsmachines worden "zilveren kragen" genoemd; en mensen die zowel kunnen bedienen als onderhoud begrijpen en allround talenten hebben in numerieke besturing, worden "gouden kragen" genoemd.
(1) Bewerkingsrendement
Verbeter de productiviteit aanzienlijk
CNC-bewerkingsmachines kunnen de productiviteit aanzienlijk verbeteren. Nadat het werkstuk is vastgeklemd, voert u het voorgeprogrammeerde bewerkingsprogramma in en de bewerkingsmachine voltooit het bewerkingsproces automatisch. Zodra het bewerkte onderdeel verandert, hoeft doorgaans alleen het numerieke besturingsprogramma te worden gewijzigd, wat de bewerkingstijd aanzienlijk verkort. Vergeleken met gewone bewerkingsmachines kan de productiviteit van CNC-bewerkingsmachines aanzienlijk worden verhoogd. Bij het bewerkingsproces van gewone bewerkingsmachines zijn vaak frequente handmatige bewerkingen en aanpassingen nodig en is de bewerkingssnelheid relatief laag. CNC-bewerkingsmachines kunnen echter continu en automatisch bewerken, waardoor de pauze- en wachttijd in het bewerkingsproces wordt verkort en de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
(2) Bewerkingsnauwkeurigheid
Extreem hoge bewerkingsnauwkeurigheid en stabiele productkwaliteit
CNC-bewerkingsmachines hebben een hoge bewerkingsnauwkeurigheid en een zeer stabiele productkwaliteit. Dit komt doordat CNC-bewerkingsmachines automatisch volgens programma's worden bewerkt en de bewerkingsnauwkeurigheid ook softwarematig kan worden gecorrigeerd en gecompenseerd. Vrijwel alle uiterst precieze, geavanceerde en geavanceerde producten in diverse bedrijven worden bewerkt en geproduceerd met CNC-bewerkingsmachines. De bewerkingsnauwkeurigheid van algemene bewerkingsmachines wordt beïnvloed door meerdere factoren, zoals het technische niveau van de operator en de nauwkeurigheidsstabiliteit van de bewerkingsmachine, waardoor het moeilijk is om aan de vereisten voor hoge precisie te voldoen. Door middel van nauwkeurige numerieke besturing kunnen CNC-bewerkingsmachines een bewerkingsnauwkeurigheid op micrometerniveau of zelfs hoger bereiken, waardoor de maatnauwkeurigheid en geometrische nauwkeurigheid van producten aan strenge eisen voldoen.
(3) Mate van automatisering
Hoge mate van automatisering vermindert de arbeidsintensiteit
De automatiseringsgraad van CNC-bewerkingsmachines is hoog, waardoor de arbeidsintensiteit aanzienlijk wordt verlaagd en het onderscheid tussen fysieke en mentale arbeid grotendeels vervaagt. Bij de bediening van algemene bewerkingsmachines moeten operators een groot aantal handmatige bewerkingen uitvoeren, zoals het instellen van gereedschappen, de aanvoersnelheid en het regelen van het bewerkingsproces, wat resulteert in een hoge arbeidsintensiteit. Bij CNC-bewerkingsmachines hoeft de operator daarentegen alleen programma's in te voeren en de benodigde controles uit te voeren, waarna de bewerkingsmachine het bewerkingsproces automatisch kan voltooien. Het werkproces van CNC-bewerkingsmachineoperators heeft een hoog technologisch gehalte en stelt hogere eisen aan de kwaliteit van de operators en hogere technische eisen aan het onderhoudspersoneel. Mensen die CNC-bewerkingsmachines kunnen bedienen, worden "grijze kragen" genoemd; mensen die verstand hebben van het onderhoud van CNC-bewerkingsmachines worden "zilveren kragen" genoemd; en mensen die zowel kunnen bedienen als onderhoud begrijpen en allround talenten hebben in numerieke besturing, worden "gouden kragen" genoemd.
III. Voordelen van CNC-bewerkingsmachines
(1) Aanpassen aan de productie van meerdere variëteiten en kleine series
Met de diversificatie van de marktvraag is productie van meerdere variëteiten en kleine series een belangrijk kenmerk van de moderne productie geworden. CNC-bewerkingsmachines kunnen het bewerkingsprogramma van onderdelen snel aanpassen aan de bewerkingsvereisten van verschillende onderdelen, zonder dat complexe aanpassingen aan de machine of gereedschapswissels nodig zijn. Dit biedt CNC-bewerkingsmachines duidelijke voordelen bij de productie van meerdere variëteiten en kleine series, wat de productiecyclus aanzienlijk kan verkorten en de productiekosten kan verlagen.
(2) Sterke verwerkingscapaciteit voor complexe onderdelen
Voor sommige onderdelen met complexe vormen en hoge precisie-eisen beschikken CNC-bewerkingsmachines over sterke verwerkingsmogelijkheden. CNC-bewerkingsmachines kunnen complexe onderdelen zeer nauwkeurig bewerken dankzij technologieën zoals meerassige koppeling en complexe gereedschapspadbesturing. Wanneer algemene bewerkingsmachines complexe onderdelen verwerken, zijn vaak meerdere processen en meerdere klemmingen vereist, waardoor de bewerking moeilijk is en de nauwkeurigheid moeilijk te garanderen is.
(3) Verbeter de consistentie van de productkwaliteit
CNC-bewerkingsmachines hebben een hoge bewerkingsnauwkeurigheid en goede stabiliteit, wat een consistente productkwaliteit garandeert. Bij serieproductie kunnen CNC-bewerkingsmachines ervoor zorgen dat de maatnauwkeurigheid en geometrische nauwkeurigheid van elk onderdeel binnen een strikt controlebereik liggen, waardoor productkwaliteitsverschillen veroorzaakt door menselijke factoren en een onstabiele nauwkeurigheid van de bewerkingsmachine worden vermeden. Dit is van groot belang voor het verbeteren van de concurrentiepositie van producten.
(4) Het faciliteren van de realisatie van de informatisering van het productiemanagement
CNC-bewerkingsmachines kunnen worden aangesloten op computernetwerken om de informatisering van productiebeheer te realiseren. Via de communicatie-interface van het numerieke besturingssysteem kan informatie, zoals de bedrijfsstatus en de bewerkingsvoortgang van de bewerkingsmachine, in realtime worden verzonden naar het productiebeheersysteem, wat de productieplanning en kwaliteitsbewaking door managers vergemakkelijkt. Tegelijkertijd kunnen het beheer en de overdracht van numerieke besturingsprogramma's ook via het netwerk plaatsvinden, wat de productie-efficiëntie en het managementniveau verbetert.
(1) Aanpassen aan de productie van meerdere variëteiten en kleine series
Met de diversificatie van de marktvraag is productie van meerdere variëteiten en kleine series een belangrijk kenmerk van de moderne productie geworden. CNC-bewerkingsmachines kunnen het bewerkingsprogramma van onderdelen snel aanpassen aan de bewerkingsvereisten van verschillende onderdelen, zonder dat complexe aanpassingen aan de machine of gereedschapswissels nodig zijn. Dit biedt CNC-bewerkingsmachines duidelijke voordelen bij de productie van meerdere variëteiten en kleine series, wat de productiecyclus aanzienlijk kan verkorten en de productiekosten kan verlagen.
(2) Sterke verwerkingscapaciteit voor complexe onderdelen
Voor sommige onderdelen met complexe vormen en hoge precisie-eisen beschikken CNC-bewerkingsmachines over sterke verwerkingsmogelijkheden. CNC-bewerkingsmachines kunnen complexe onderdelen zeer nauwkeurig bewerken dankzij technologieën zoals meerassige koppeling en complexe gereedschapspadbesturing. Wanneer algemene bewerkingsmachines complexe onderdelen verwerken, zijn vaak meerdere processen en meerdere klemmingen vereist, waardoor de bewerking moeilijk is en de nauwkeurigheid moeilijk te garanderen is.
(3) Verbeter de consistentie van de productkwaliteit
CNC-bewerkingsmachines hebben een hoge bewerkingsnauwkeurigheid en goede stabiliteit, wat een consistente productkwaliteit garandeert. Bij serieproductie kunnen CNC-bewerkingsmachines ervoor zorgen dat de maatnauwkeurigheid en geometrische nauwkeurigheid van elk onderdeel binnen een strikt controlebereik liggen, waardoor productkwaliteitsverschillen veroorzaakt door menselijke factoren en een onstabiele nauwkeurigheid van de bewerkingsmachine worden vermeden. Dit is van groot belang voor het verbeteren van de concurrentiepositie van producten.
(4) Het faciliteren van de realisatie van de informatisering van het productiemanagement
CNC-bewerkingsmachines kunnen worden aangesloten op computernetwerken om de informatisering van productiebeheer te realiseren. Via de communicatie-interface van het numerieke besturingssysteem kan informatie, zoals de bedrijfsstatus en de bewerkingsvoortgang van de bewerkingsmachine, in realtime worden verzonden naar het productiebeheersysteem, wat de productieplanning en kwaliteitsbewaking door managers vergemakkelijkt. Tegelijkertijd kunnen het beheer en de overdracht van numerieke besturingsprogramma's ook via het netwerk plaatsvinden, wat de productie-efficiëntie en het managementniveau verbetert.
IV. Conclusie
Samenvattend bieden CNC-bewerkingsmachines aanzienlijke voordelen ten opzichte van algemene werktuigmachines op het gebied van bewerkingsefficiëntie, bewerkingsnauwkeurigheid en automatiseringsgraad. De opkomst en ontwikkeling van CNC-bewerkingsmachines hebben de vooruitgang in de mechanische verwerkingsindustrie sterk bevorderd en de ontwikkeling van moderne productieprocessen sterk ondersteund. Met de voortdurende technologische vooruitgang zullen de prestaties van CNC-bewerkingsmachines blijven verbeteren en zal het toepassingsbereik zich blijven uitbreiden. In de toekomstige maakindustrie zullen CNC-bewerkingsmachines een belangrijke rol blijven spelen en een van de belangrijkste apparatuur worden voor het realiseren van intelligente productie.
Samenvattend bieden CNC-bewerkingsmachines aanzienlijke voordelen ten opzichte van algemene werktuigmachines op het gebied van bewerkingsefficiëntie, bewerkingsnauwkeurigheid en automatiseringsgraad. De opkomst en ontwikkeling van CNC-bewerkingsmachines hebben de vooruitgang in de mechanische verwerkingsindustrie sterk bevorderd en de ontwikkeling van moderne productieprocessen sterk ondersteund. Met de voortdurende technologische vooruitgang zullen de prestaties van CNC-bewerkingsmachines blijven verbeteren en zal het toepassingsbereik zich blijven uitbreiden. In de toekomstige maakindustrie zullen CNC-bewerkingsmachines een belangrijke rol blijven spelen en een van de belangrijkste apparatuur worden voor het realiseren van intelligente productie.