Weet u welke eisen er worden gesteld aan het verplaatsen van bewerkingscentra?

A bewerkingscentrumis een zeer nauwkeurige machine die een cruciale rol speelt in de moderne productie. Om de normale werking en efficiënte productie van debewerkingscentrumDe installatievereisten, omgevingsomstandigheden en voorbereidende werkzaamheden vóór gebruik zijn van bijzonder belang. Dit artikel bespreekt in detail de installatievereisten, omgevingseisen en voorbereidende werkzaamheden die nodig zijn vóór gebruik van debewerkingscentrum.

图foto 11

1. Installatievereisten en omgevingsvereisten
1. Basisinstallatie: DebewerkingscentrumMoet op een solide fundering worden geïnstalleerd, en de stabiliteit van de fundering heeft een directe invloed op de nauwkeurigheid en prestaties van de machine. De positie moet uit de buurt van de trillingsbron zijn, bijvoorbeeld door grote mechanische apparatuur, ponsmachines, enz. te vermijden, om de impact van trillingen op de machine te verminderen. Om trillingsoverdracht te voorkomen, kunnen trillingsdempende sleuven rond de fundering worden aangelegd.
2. Omgevingsomstandigheden: DebewerkingscentrumMoeten op een droge en goed geventileerde plaats worden geplaatst om verstoring door vocht en luchtstroom te voorkomen. Overmatige luchtvochtigheid kan leiden tot defecten aan elektrische componenten, terwijl een onstabiele luchtstroom de bewerkingsnauwkeurigheid van de machine kan beïnvloeden. Daarnaast moet de machine ook zonlicht en thermische straling vermijden om te voorkomen dat temperatuurschommelingen de nauwkeurigheid ervan negatief beïnvloeden.

图foto 14

3. Horizontale afstelling: Tijdens de installatie moet de machine horizontaal worden afgesteld. Met een waterpas kunt u controleren of de vlakheid van de machine in onbelaste toestand aan de eisen voldoet. Bij gewone machines mag de waterpas niet hoger zijn dan 0,04/1000 mm, terwijl dit bij precisiemachines niet hoger mag zijn dan 0,02/1000 mm. De nauwkeurigheid van de horizontale afstelling is cruciaal voor de bewegingsnauwkeurigheid en bewerkingskwaliteit van de machines.
4. Vermijd gedwongen vervorming: Probeer tijdens de installatie installatiemethoden te vermijden die gedwongen vervorming van de machine kunnen veroorzaken. De verschillende componenten van de machine moeten los worden geïnstalleerd en de ankerbouten moeten gelijkmatig worden vastgezet om de algehele stabiliteit van de machine te garanderen.
5. Componentbescherming: Tijdens de installatie moet aandacht worden besteed aan de bescherming van alle componenten van de machine. Demonteer bepaalde componenten van de machine niet naar eigen goeddunken, aangezien de demontage van deze componenten een herverdeling van de spanning in de machine kan veroorzaken, wat de nauwkeurigheid ervan kan beïnvloeden.
2. Voorbereidende werkzaamheden vóór de operatie
1. Reiniging en smering: Voordat u het bewerkingscentrum gebruikt, is het noodzakelijk om de machine grondig te reinigen. U kunt hiervoor een katoenen of zijden doek gedrenkt in reinigingsmiddelen gebruiken, maar pas op dat u geen katoen of gaas gebruikt om te voorkomen dat er vezels in de machine terechtkomen. Na het reinigen moet u de voor de machine gespecificeerde smeerolie op elk glij- en werkvlak aanbrengen om een ​​soepele werking van de machine te garanderen.
2. Inspectie van de geometrische nauwkeurigheid: De geometrische nauwkeurigheid van de machine is essentieel voor de nauwkeurigheid van de bewerking. Vóór gebruik is het noodzakelijk om de geometrische nauwkeurigheid van de machine te inspecteren om te controleren of deze aan de eisen voldoet. Pas na deze inspectie kan de volgende bewerkingsstap worden uitgevoerd.
3. Controleer de smeerolie en koelvloeistof: Controleer zorgvuldig of alle onderdelen van de machine naar behoren gesmeerd zijn, met name het geleiderailoppervlak en het bewerkingsoppervlak. Controleer tegelijkertijd of er voldoende koelvloeistof in de koelbox zit om een ​​goede werking van het koelsysteem te garanderen.
4. Controleer de elektrische schakelkast: Controleer of alle schakelaars en componenten in de elektrische schakelkast normaal functioneren. Zorg er ook voor dat alle geïntegreerde printplaten goed zijn geïnstalleerd en dat er geen loszittende onderdelen zijn.
5. Voorverwarmen bij inschakelen: Start het centrale smeersysteem door het in te schakelen, zodat elk smeeronderdeel en smeeroliecircuit gevuld is met smeerolie. Dit kan de slijtage van de machine in de beginfase van het gebruik verminderen en de levensduur van de apparatuur verlengen.
6. Bevestiging van de voorbereiding: Voordat het bewerkingscentrum in gebruik wordt genomen, is het noodzakelijk om zorgvuldig te controleren of alle componenten van de machine volgens de vereisten zijn voorbereid. Dit omvat onder meer de controle of de snijgereedschappen en spaninrichtingen stevig zijn geïnstalleerd en of de klemming van het werkstuk stabiel is.

图foto 12

Om de bewegingsnauwkeurigheid en de normale werking van het bewerkingscentrum te garanderen, zijn strikte naleving van de installatievoorschriften en omgevingsomstandigheden, evenals nauwgezette voorbereidingen vóór gebruik, essentieel. Alleen onder dergelijke omstandigheden kan het bewerkingscentrum zijn efficiënte en nauwkeurige verwerkingscapaciteiten ontplooien en betrouwbare garanties bieden voor de productie van bedrijven.
Gedurende het gehele proces moeten we altijd rekening houden met het belang van bewerkingscentra en de relevante vereisten voor de werking ervan strikt naleven. De normale werking van bewerkingscentra heeft niet alleen invloed op de productie-efficiëntie en productkwaliteit, maar ook op de economische voordelen en het concurrentievermogen van bedrijven. Daarom moeten we veel belang hechten aan de installatie en werking van het bewerkingscentrum en ervoor zorgen dat elke stap correct wordt uitgevoerd.
Ik hoop dat dit artikel nuttige referenties biedt voor fabrikanten en operators van bewerkingscentra, zodat iedereen de installatievereisten en de voorbereidende werkzaamheden vóór de ingebruikname van bewerkingscentra beter begrijpt en beheerst. Laten we samenwerken om een ​​stabielere en efficiëntere verwerkingsomgeving te creëren en bijdragen aan de ontwikkeling van de maakindustrie.