Het CNC-systeem van CNC-bewerkingsmachines omvat CNC-apparaten, invoeraandrijving (voersnelheidsregeleenheid en servomotor), spindelaandrijving (spindelsnelheidsregeleenheid en spindelmotor) en detectiecomponenten. Bovenstaande inhoud moet worden meegenomen bij het selecteren van een numeriek besturingssysteem. 1. Selectie van CNC-apparaat (1) Typeselectie Selecteer het overeenkomstige CNC-apparaat op basis van het type CNC-bewerkingsmachine. Over het algemeen heeft CNC-apparaten bewerkingstypen die geschikt zijn voor auto, boren, kotteren, frezen, slijpen, stempelen, elektrisch vonksnijden, enz., en moet op een gerichte manier worden geselecteerd. (2) De keuze van de prestaties van verschillende numerieke besturingsapparaten varieert sterk. Het aantal invoerbesturingsassen is één as, 2 assen, 3 assen, 4 assen, 5 assen of zelfs meer dan 10 assen, meer dan 20 assen; Het aantal koppelingsassen is 2 of meer dan 3 assen en de maximale voedingssnelheid is 10 m/min, 15 m/min, 24 m/mi N, 240 m/min; de resolutie is 0,01 mm, 0,001 mm, 0,0001 mm. Deze indicatoren verschillen, en de prijs is ook verschillend. Deze moet gebaseerd zijn op de werkelijke behoeften van de bewerkingsmachine. Zo wordt bijvoorbeeld 2-assige of 4-assige (dubbele gereedschapshouder) besturing gekozen voor algemene draaibewerkingen, en meer dan 3-assige koppeling wordt gekozen voor de bewerking van vlakke onderdelen. Streef niet naar het nieuwste en hoogste niveau, maar maak een weloverwogen keuze.
(3) Functieselectie Het CNC-systeem van CNC-bewerkingsmachines heeft vele functies, waaronder basisfuncties – essentiële functies van CNC-apparaten; selectiefuncties – functies die gebruikers kunnen kiezen. Sommige functies worden geselecteerd om verschillende bewerkingsobjecten op te lossen, andere om de kwaliteit van de bewerking te verbeteren, weer andere om de programmering te vereenvoudigen en weer andere om de bedienings- en onderhoudsprestaties te verbeteren. Sommige selectiefuncties zijn relevant en u moet een andere kiezen om deze te kiezen. Daarom is het noodzakelijk om te kiezen op basis van de ontwerpvereisten van de bewerkingsmachine, niet te analyseren, de functie in te veel stappen te kiezen en de relevante functies weg te laten, om de functionaliteit van de CNC-bewerkingsmachine te beperken en onnodige verliezen te veroorzaken. Er zijn twee soorten programmeerbare controllers in de selectiefunctie: ingebouwd en onafhankelijk. Het is het beste om het ingebouwde model te kiezen, dat verschillende modellen heeft. Allereerst moet het worden geselecteerd op basis van het aantal in- en uitgangssignalen tussen het CNC-apparaat en de bewerkingsmachine. De geselecteerde punten moeten iets praktischer zijn en een kopje kan de behoefte aan regelprestaties toevoegen en wijzigen. Ten tweede is het noodzakelijk om de omvang van het sequentiële programma te schatten en de opslagcapaciteit te selecteren. De omvang van het programma neemt toe met de complexiteit van de machine, en de opslagcapaciteit neemt ook toe. Deze moet redelijkerwijs worden geselecteerd op basis van de specifieke situatie. Er zijn ook verwerkingstijd, instructiefunctie, timer, teller, intern relais en andere technische specificaties, en de hoeveelheid moet ook voldoen aan de ontwerpvereisten.
( 4) De prijs van Xu Ze in verschillende landen en fabrikanten van CNC-apparaten produceert verschillende specificaties van producten met grote prijsverschillen. Op basis van het voldoen aan het besturingstype, de prestaties en de functieselectie, moeten we de prestatie-prijsverhouding uitgebreid analyseren en CNC-apparaten kiezen met een hoge prestatie-prijsverhouding om kosten te verlagen. (5) Bij het kiezen van een numeriek besturingsapparaat dat voldoet aan de technische vereisten, moet bij de selectie van technische diensten ook rekening worden gehouden met de reputatie van de fabrikant, of de productinstructies en andere documenten volledig zijn en of de gebruiker programmeer-, bedienings- en onderhoudspersoneel kan opleiden. Is er een gespecialiseerde technische serviceafdeling om reserveonderdelen en tijdige onderhoudsdiensten gedurende lange tijd te leveren om de technische en economische voordelen te realiseren. 2. De keuze van de feed-drive (1) AC-servomotor heeft de voorkeur, omdat in vergelijking met DC-motoren de rotortraagheid klein is, de dynamische respons goed is, het uitgangsvermogen groot is, de rotatiesnelheid hoog is, de structuur eenvoudig is, de kosten laag zijn en de toepassingsomgeving niet beperkt is. ( 2) Selecteer de servomotor met de juiste specificatie door de belastingomstandigheden die aan de motoras worden toegevoegd correct te berekenen. ( 3) De fabrikant van de toevoeraandrijving levert een reeks complete sets producten voor de toevoersnelheidsregeleenheid en servomotor, dus nadat de servomotor is geselecteerd, wordt de bijbehorende snelheidsregeleenheid geselecteerd uit de product handleiding. 3. De keuze van de spindelaandrijving (1) De mainstream spindelmotor heeft de voorkeur, omdat deze niet de beperkingen van commutatie, hoge snelheid en grote capaciteit heeft zoals DC-spindelmotoren. Het constante snelheidsregelbereik is groot, het geluid is laag en de prijs is goedkoop. Momenteel wordt 85% van de CNC-bewerkingsmachines ter wereld aangedreven door AC-spindels. ( CNC-bewerkingsmachine) (2) Selecteer de spindelmotor volgens de volgende principes: 1 Het snijvermogen wordt berekend op basis van verschillende bewerkingsmachines en de geselecteerde motor moet aan deze vereiste voldoen; 2 Volgens de vereiste spindelversnelling en -vertraging wordt berekend dat het motorvermogen het maximale uitgangsvermogen van de motor niet mag overschrijden; 3 Wanneer de spindel vaak moet starten en remmen, moet het niveau worden berekend. De waarde van het gemiddelde vermogen mag het continue nominale uitgangsvermogen van de motor niet overschrijden; 4 In het geval dat het constante oppervlak moet worden geregeld, moet de som van het snijvermogen dat nodig is voor constante oppervlaktesnelheidsregeling en het vermogen dat nodig is voor acceleratie binnen het vermogensbereik liggen dat de motor kan leveren. (3) De fabrikant van de spindelaandrijving levert een reeks complete sets producten voor de spindelsnelheidsregeleenheid en spindelmotor, dus nadat de spindelmotor is geselecteerd, wordt de bijbehorende spindelsnelheidsregeleenheid geselecteerd uit de product handleiding. (4) Wanneer de spindel nodig is voor richtingsregeling, kies dan, afhankelijk van de werkelijke situatie van de machine, een positie-encoder of magnetische sensor om de spindelrichtingsregeling te realiseren. 4. Selectie van detectie-elementen (1) Volgens het positieregelschema van het numerieke besturingssysteem wordt de lineaire verplaatsing van de machine direct of indirect gemeten en worden lineaire of roterende detectie-elementen geselecteerd. Momenteel wordt semi-gesloten-lusregeling veel gebruikt in CNC-machinegereedschappen en worden roterende hoekmeetelementen (roterende transformatoren, pulsencoders) geselecteerd. ( 2) Kies positie- of snelheidsdetectie-elementen (testgeneratoren, pulsencoders) volgens de vereisten van CNC-bewerkingsmachines om nauwkeurigheid of snelheid te detecteren. Over het algemeen voldoen grote bewerkingsmachines voornamelijk aan de snelheidsvereisten en voldoen zeer nauwkeurige, kleine en middelgrote bewerkingsmachines voornamelijk aan de nauwkeurigheid. De resolutie van het geselecteerde detectie-element is over het algemeen een orde van grootte hoger dan de verwerkingsnauwkeurigheid. ( 3) Momenteel is het meest gebruikte detectie-element van CNC-bewerkingsmachines (horizontale boor- en freesmachine) de foto-elektrische pulsencoder, die de pulsencoder van de overeenkomstige specificaties selecteert op basis van de kogelomloopspindelspoed van de CNC-bewerkingsmachine, de minimale beweging van het CNC-systeem, de commandovergroting en de detectievergroting. ( 4) Bij het selecteren van het detectie-element moet er rekening mee worden gehouden dat het numerieke besturingsapparaat een bijbehorend interfacecircuit heeft.