Verticaal bewerkingscentrum VMC-1100
Doel
Het verticale bewerkingscentrum VMC-1100 van TAJANE is speciaal ontworpen voor de bewerking van complexe onderdelen zoals metalen platen, schijfvormige onderdelen, mallen en kleine behuizingen. Het verticale bewerkingscentrum kan perfect bewerkingen uitvoeren zoals frezen, boren, tappen en draadsnijden, en biedt oplossingen voor de bewerking van metaalonderdelen in diverse sectoren.
Productgebruik
Het verticale bewerkingscentrum VMC-1100 uit de TAJANE-serie kan worden gebruikt voor de bewerking van precisieonderdelen van 5G-producten en voldoet tevens aan de verwerkingsbehoeften van schaaldelen, auto-onderdelen en diverse matrijsdelen. Bovendien kan het kokervormige onderdelen met hoge snelheid bewerken, wat de verwerkingsefficiëntie en -nauwkeurigheid verbetert.

Verticaal bewerkingscentrum 5G precisie-onderdelenbewerking

Verticaal bewerkingscentrum voor batchverwerking van schaaldelen

Verticaal bewerkingscentrum voor de verwerking van auto-onderdelen

Verticaal bewerkingscentrum voor de bewerking van doosvormige onderdelen

Verticaal bewerkingscentrum voor de bewerking van matrijsdelen
Productgietproces
Voor de CNC VMC-1100 verticale bewerkingscentra zijn de gietstukken vervaardigd volgens het Meehanite-gietproces met de hardmetaalsoort TH300, die een hoge sterkte en hoge slijtvastheid biedt. De binnenzijde van de gietstukken van het VMC-1100 verticale bewerkingscentrum is ontworpen met een dubbelwandige, rasterachtige ribstructuur. Bovendien verbetert de natuurlijke verouderingsbehandeling van het bed en de kolom van het VMC-1100 verticale bewerkingscentrum de nauwkeurigheid van het bewerkingscentrum effectief. De dwarsslede en het onderstel van de werktafel voldoen aan de eisen van zware snijbewerkingen en snelle bewegingen, wat gebruikers een efficiëntere en stabielere bewerkingservaring biedt.
Hoe het percentage niet-conforme producten te verlagen
verticale bewerkingscentrum gietstukken tot 0,3%

CNC verticaal bewerkingscentrum, met een dubbelwandige rastervormige ribstructuur in de gietvorm.

CNC verticaal bewerkingscentrum, de spindelkast maakt gebruik van een geoptimaliseerd ontwerp en een praktische indeling.

Het bed en de kolom van het verticale bewerkingscentrum ondergaan een natuurlijke veroudering voor een hogere precisie.

CNC verticaal bewerkingscentrum, tafelkruisslede en voetstuk, geschikt voor zware snijbewerkingen en snelle bewegingen
Productassemblageproces
In het verticale bewerkingscentrum VMC-1100 worden de stabiliteit, precisie en stijfheid van de bewerkingsmachine verbeterd door het schrapen van contactvlakken van componenten zoals de lagerzitting, de contactvlakken van de werktafelmoerzitting en -slede, het contactvlak tussen de spindelkast en de spindel, en de contactvlakken van de basis en kolom. Tegelijkertijd elimineert het interne spanningen in de bewerkingsmachine, vermindert het de wrijving en verlengt het de levensduur van het verticale bewerkingscentrum.
Hoe wordt de nauwkeurigheid van een verticaal bewerkingscentrum "uitgeschraapt"?

① Schrapen en lappen van de lagerzitting van het verticale bewerkingscentrum

② Schrapen en lappen van de contactvlakken tussen de werktafelmoerzitting en de schuif

③ Het contactoppervlak tussen de kop en de spil van het verticale bewerkingscentrum

④ Schrapen en lappen van het contactoppervlak tussen de basis en de kolom
Nauwkeurigheidsinspectieproces
Alle producten uit de CNC VMC-1100 verticale bewerkingscentra-serie ondergaan precisie-inspecties voordat ze de fabriek verlaten. Deze omvatten inspectie van de geometrische nauwkeurigheid, positioneringsnauwkeurigheid, testsnijnauwkeurigheid en bewaking van de nauwkeurigheid van de laserinterferometer. Elke stap vereist meerdere metingen om de gemiddelde waarde te berekenen, om onbedoelde fouten te verminderen, de resultaten te garanderen en hoge snelheid, hoge precisie en hoge efficiëntie te bereiken bij het bewerken.

Werkbanknauwkeurigheidstest

Opto-mechanische inspectie

Verticaliteitsdetectie

Parallellismedetectie

Nauwkeurigheidsinspectie van de moerzitting

Detectie van hoekafwijking
Ontwerpkenmerken
De belangrijkste componenten van de machinebehuizing voor de verticale bewerkingscentra uit de VMC-1100-serie zijn gemaakt van HT300 hoogwaardig grijs gietijzer, dat een warmtebehandeling, natuurlijke veroudering en nauwkeurige koudebewerking heeft ondergaan. De machine is voorzien van een visgraatkolom met een contragewichtmechanisme voor de Z-as. De geleiderails worden handmatig geschraapt, wat de stijfheid verbetert en trillingen tijdens de bewerking voorkomt.
Video van verticale bewerkingscentrumgietstukken

Verticaal bewerkingscentrum lichte machine

Verticaal bewerkingscentrum Lagerspindel

Verticaal bewerkingscentrum Lager

CNC verticaal bewerkingscentrum, Leidraad
Stevige verpakking
De volledige serie CNC VMC-1100 verticale bewerkingscentra is verpakt in volledig gesloten houten kisten, met vochtbestendige vacuümverpakking aan de binnenkant. Ze zijn geschikt voor transport over lange afstanden, zoals over land en zee. Elk verticaal bewerkingscentrum kan veilig en stipt naar alle delen van de wereld worden geleverd.

Vergrendelende verbinding, stevig en trekvast.
Gratis levering naar grote havens en douanekantoren in het hele land.

Verwijderen van markeringen

Vergrendelingsverbinding

Massief houten centrale as

Vacuüm verpakken
Standaarduitrusting
Extra uitrusting
I. Voor het volledige assortiment VMC-1100 verticale bewerkingscentra zijn optionele spindels beschikbaar als aanvullende uitrusting:
II. Voor het volledige assortiment VMC-1100 verticale bewerkingscentra zijn optionele spindelconussen en spindelcentrumwateruitlaatfiltratiesystemen als aanvullende uitrusting verkrijgbaar:
III. Voor het volledige assortiment VMC-1100 verticale bewerkingscentra is een optionele gereedschapsinsteller als extra uitrusting verkrijgbaar:
IV. Voor het volledige assortiment VMC-1100 verticale bewerkingscentra is een optioneel gereedschapsmagazijn als extra uitrusting verkrijgbaar:
V. Voor het volledige assortiment verticale bewerkingscentra VMC-1100 zijn optionele lineaire schalen en werkstukmeting OMP60 als aanvullende uitrusting leverbaar:
VI. Voor het volledige assortiment VMC-1100 verticale bewerkingscentra zijn optionele, eenvoudige olie-waterafscheiders en olienevelcollectoren als aanvullende uitrusting leverbaar:
VII. Voor het volledige assortiment VMC-1100 verticale bewerkingscentra is een optionele vierde as beschikbaar als extra uitrusting:
VIII. Voor het volledige assortiment VMC-1100 verticale bewerkingscentra is een optionele tandwielkast als extra uitrusting verkrijgbaar:
IX. Voor het volledige assortiment VMC-1100 verticale bewerkingscentra is een optionele vijfde as beschikbaar als extra uitrusting:
X. Voor het volledige assortiment VMC-1100 verticale bewerkingscentra is een optionele spaantransportband als extra uitrusting verkrijgbaar:
Model | VMC-1100 (Drie lineaire geleidingen) | VMC-1100 (Twee lineaire geleiders en één vaste geleider) | VMC-1100 (Drie harde geleiders) |
---|---|---|---|
kracht | |||
Spilconus | BT40 | BT40 | BT40 |
Spiltoerental (rpm/min) | 8000 | 8000 | 8000 |
Hoofdaandrijfmotorvermogen | 11 kW | 11 kW | 11 kW |
Capaciteit van de stroomvoorziening | 25 | 25 | 25 |
Verwerkingsbereik | |||
X-as reizen | 1100 mm | 1100 mm | 1100 mm |
Y-asbeweging | 650 mm | 650 mm | 600 mm |
Z-asverplaatsing | 750 mm | 750 mm | 600 mm |
Werktafelgrootte | 650X1200 | 650X1200 | 600X1300 |
Maximale belasting van de werktafel | 800 kg | 800 kg | 800 kg |
Werkbank T-gleuven | 5-18*120 | 5-18*120 | 5-18*120 |
Afstand tussen spil-as en kolom | 722 mm | 700 mm | 655 mm |
Afstand van spindelkop tot werktafel | 95-845 mm | 95-845 mm | 180-780 mm |
Verwerkingsparameters | |||
Snelle doorgang langs X/Y/Z-as (m/min) | 24/24/24 | 24/24/15 | 15/15/15 |
Werkingssnelheid (mm/min) | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
Numeriek besturingssysteem | |||
FANUC MF3B-configuratie | X-as: βiSc22/3000-B Y-as: βiSc22/3000-B Z-as: βis22/3000B-B Spindel: βiI 12/10000-B | X-as: βiSc22/3000-B Y-as: βiSc22/3000-B Z-as: βis22/3000B-B Spindel: βiI 12/10000-B | X-as: βiSc22/3000-B Y-as: βiSc22/3000-B Z-as: βis22/3000B-B Spindel: βiI 12/10000-B |
SIEMENS 828D-configuratie | X-as: 1FK2308-4AC01-0MB0 Y-as: 1FK2308-4AC01-0MB0 Z-as: 1FK2208-4AC11-0MB0 Spindel: 1PH3131-1DF02-0KA0 | X-as: 1FK2308-4AC01-0MB0 Y-as: 1FK2308-4AC01-0MB0 Z-as: 1FK2208-4AC11-0MB0 Spindel: 1PH3131-1DF02-0KA0 | X-as: 1FK2308-4AC01-0MB0 Y-as: 1FK2308-4AC01-0MB0 Z-as: 1FK2208-4AC11-0MB0 Spindel: 1PH3131-1DF02-0KA0 |
Mitsubishi M80B-configuratie | X-as: HG303S-D48 Y-as: HG303S-D48 Z-as: HG303BS-D48 Spindel: SJ-DG11/120 | X-as: HG204S-D48 Y-as:HG204S-D48 Z-as: HG303BS-D48 Spindel: SJ-DG7.5/120 | X-as: HG204S-D48 Y-as:HG204S-D48 Z-as: HG303BS-D48 Spindel: SJ-DG7.5/120 |
Instrumentensysteem | |||
Type en capaciteit van gereedschapsmagazijn | Schijftype (manipulatortype) 24 stuks | Schijftype (manipulatortype) 24 stuks | Schijftype (manipulatortype) 24 stuks |
Type gereedschapshouder | BT40 | BT40 | BT40 |
Maximale gereedschapsdiameter | Φ80/Φ150mm | Φ80/Φ150mm | Φ80/Φ150mm |
Maximale gereedschapslengte | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
Maximaal gereedschapsgewicht | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
Nauwkeurigheid | |||
Herhaalbaarheid van X/Y/Z-assen | 0,009 mm | 0,009 mm | 0,009 mm |
Positioneringsnauwkeurigheid van X/Y/Z-assen | 0,007 mm | 0,007 mm | 0,007 mm |
X/Y/Z-as geleidingstype | Lineaire geleider X-as: 35 Y-as: 45 Z-as: 45 | Lineaire geleider + harde geleider X-as: 45 Y-as: 45 Z-as: Harde geleider | Harde geleiderail |
Schroefspecificatie | 4012/4012/4012 | 4012/4012/4012 | 4010/4010/4010 |
Aspect | |||
Lengte | 3000 mm | 3000 mm | 3350 mm |
Breedte | 2880 mm | 2880 mm | 2600 mm |
Hoogte | 3100 mm | 3100 mm | 3100 mm |
Gewicht | 6800 kg | 6800 kg | 8000 kg |
Vereiste luchtdruk | ≥0,6 MPa ≥500 L/min (ANR) | ≥0,6 MPa ≥500 L/min (ANR) | ≥0,6 MPa ≥500 L/min (ANR) |
TAJANE Servicecentrum
TAJANE heeft een servicecentrum voor CNC-bewerkingsmachines in Moskou. Service-experts helpen u bij de installatie, het debuggen, de diagnose van apparatuur, het onderhoud en de bedieningstraining van CNC-bewerkingsmachines. Het servicecentrum beschikt over een langdurige voorraad reserveonderdelen en verbruiksartikelen voor het volledige productassortiment.